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第263章 大秦的飞速发展 炒钢法

    第263章 大秦的飞速发展 炒钢法 (第3/3页)

吏,还遗留着干练做实事的风格。

    执行力强、效率高、有能力的比比皆是。

    所以在李斯等大臣的调控下,变法并没有出乱子,而是一步步来,一步步推行下去。

    出了问题,也有效率奇高的行政体系及时处理问题。

    充分展现出了一个年轻的大一统王朝恐怖的执行力、凝聚力和统治力。

    而为了支持大秦抵御外族、开疆拓土,以及各分封诸侯国征讨蛮夷、开疆拓土。

    需要制造出更好的装备,陈宏决定淘汰掉青铜器,将青铜时代,进化到铁器时代。

    为此,陈宏发明了技术难度比较低的【炒钢法】。

    为了实现炒钢,炼出铁器,意味需要比青铜技术更高的炉温。

    而此时的炉温是达不到动辄1000多摄氏度的。

    所以,陈宏必须先搞出焦炭,才能满足炼钢需求。

    最终,陈宏借鉴了明代《天工开物》的技术。

    煤矿开采地点,陈宏选择了河南宜阳县的义马矿区。

    这里西汉时期即有露天采煤记载,《史记》载窦广国在宜阳“入山作炭”,百余人集体开采,规模宏大。

    所以选择这里,以此时的技术来开采,比较容易。

    选择好地点后,陈宏在河南宜阳县的义马矿区附近,就近建立了大规模的炼煤窑场。

    第一步,先建窑。

    在地上挖长10m×宽3m×深1.2m土坑,窑墙厚1m。

    第二步,装煤。

    分层堆迭烟煤,每层厚30cm,压实后撒草木灰隔氧。

    第三步,烧制。

    窑顶留点火孔,底部开8个进气孔。

    点火后封堵燃烧完成的进气孔,全程控温900-1000℃。

    8-11天后熄水取焦,得炭率约60%。

    烧制出来的焦炭热值比木炭高40%,硫含量低(<0.6%),减少钢质脆化。

    1吨焦炭可冶炼0.5吨钢,效率是木炭的3倍。

    在陈宏的技术指导下,大秦开始在这里挖了一个个窑炉炼煤。

    产出了一车又一车的焦炭,运往湖北大冶炼钢。

    搞定了焦炭问题,陈宏就开始着手炼钢。

    选择的正是湖北大冶的硅卡岩型磁铁矿伴生铜矿。

    这个铁矿号称“华夏铁矿之母”,含铁量50%~60%,含铜0.5%~2%。

    这里的铜矿从春秋战国就开始开采了,露天与地下结合开采,地表露头矿可以直接挖掘。

    而且铁矿储量高,高达1.6亿吨,供给此时的大秦开采使用,绰绰有余。

    这里的铁矿经简单破碎即可入炉,炒钢脱碳效率高。

    共生铜还可炼青铜器日常用具。

    青铜虽然比较脆,韧性低,比不上铁器。

    但青铜器天生耐腐蚀,不像铁器那样容易生锈,更加耐用,也更容易铸造加工。

    用来做生活用具和礼器,青铜还是不错的。

    选好地点后,陈宏在这里建立大规模炼钢场。

    在地下挖出了一个个缶式炉,炉膛呈“缶底”状(口小腹大),深约0.5-1米,内壁涂耐火泥。

    这种地下结构保温性强,热量集中,不会逸散到空气中,燃料消耗降低30%。
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